简述制订主生产计划的程序

主生产计划（MPS）的编制程序通常包括以下几个步骤：

1. 确定生产预测 ：

根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。

2. 计算毛需求量 ：

结合生产预测、客户订单、配件预测以及最终项目的需求数量，计算毛需求量。

3. 计算计划产出量和可用库存量 ：

根据毛需求量、批量规则、安全库存量和期初可用库存量，计算各时段的计划产出量和预计可用库存量。

4. 计算可供销售量 ：

自动计算可供销售量供销售部门机动销售选用。

5. 粗能力计划 ：

用粗能力计划评价主生产计划方案的可行性，通常关注关键资源如瓶颈工作中心。

6. 评价与调整 ：

评价主生产计划的备选方案，模拟选优，并考虑均衡生产要求。

7. 审批与执行 ：

将制定的主生产计划报告提交审批，并在批准后执行。

8. 监控与调整 ：

监控生产进度，根据实际情况调整主生产计划。

在整个过程中，需要考虑的因素包括生产能力、财务指标、关键材料供应等，并确保计划的可执行性和资源的有效利用。此外，计划的展望期和时区设置也非常关键，以确保计划的连续性和准确性。

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