cnc铣外圆怎么手工编程
手工编程CNC铣外圆的基本步骤如下:
1. 确定加工参数 :
根据零件图纸确定外圆的直径、长度、加工余量等参数。
2. 编写起始程序 :
使用G代码设置机床初始位置、速度、主轴转速等。
3. 定义工作坐标系 (如果需要):
使用G代码(如G54-G59)定义工作坐标系。
4. 刀具半径补偿 (如果使用):
使用G代码(如G40、G41、G42)进行刀具半径补偿。
5. 编写刀具路径 :
使用G代码(如G02或G03)编写刀具路径,指定圆心和半径。
G02表示顺时针铣圆,G03表示逆时针铣圆。
6. 编写切削动作 :
使用G代码(如G01)定义刀具的切入、切削和退出动作。
包括刀具长度补偿(如G43)和快速移动(如G0)等。
7. 换刀程序 (如果需要):
如果需要换刀,编写相应的G代码(如G80取消刀具长度补偿,G96重新设置切削速度)。
8. 辅助动作 :
根据需要编写冷却液开启、夹具固定等辅助动作的G代码。
9. 结束程序 :
编写结束程序,如G28返回参考点,G17取消平面选择。
10. 校验程序 :
在编程软件中模拟刀具路径,检查是否有碰撞或加工不完整的地方。
11. 输出程序 :
将编写好的程序输出到CNC机床,进行实际加工。
请注意,手工编程需要对机床和编程语言有一定的了解和经验,并且编程前需要仔细检查参数和代码,确保正确和安全进行加工操作
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