cnc铣外圆怎么手工编程

手工编程CNC铣外圆的基本步骤如下：

1. 确定加工参数 ：

根据零件图纸确定外圆的直径、长度、加工余量等参数。

2. 编写起始程序 ：

使用G代码设置机床初始位置、速度、主轴转速等。

3. 定义工作坐标系 （如果需要）：

使用G代码（如G54-G59）定义工作坐标系。

4. 刀具半径补偿 （如果使用）：

使用G代码（如G40、G41、G42）进行刀具半径补偿。

5. 编写刀具路径 ：

使用G代码（如G02或G03）编写刀具路径，指定圆心和半径。

G02表示顺时针铣圆，G03表示逆时针铣圆。

6. 编写切削动作 ：

使用G代码（如G01）定义刀具的切入、切削和退出动作。

包括刀具长度补偿（如G43）和快速移动（如G0）等。

7. 换刀程序 （如果需要）：

如果需要换刀，编写相应的G代码（如G80取消刀具长度补偿，G96重新设置切削速度）。

8. 辅助动作 ：

根据需要编写冷却液开启、夹具固定等辅助动作的G代码。

9. 结束程序 ：

编写结束程序，如G28返回参考点，G17取消平面选择。

10. 校验程序 ：

在编程软件中模拟刀具路径，检查是否有碰撞或加工不完整的地方。

11. 输出程序 ：

将编写好的程序输出到CNC机床，进行实际加工。

请注意，手工编程需要对机床和编程语言有一定的了解和经验，并且编程前需要仔细检查参数和代码，确保正确和安全进行加工操作

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