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电磁炉的同步电路原理

电磁炉的同步电路原理

电磁炉的同步电路原理主要涉及以下几个步骤:

1. 启动加热工作 :

当电磁炉启动加热时,MCU智能控制电路的PAN端输出检锅脉冲,通过IGBT驱动电路送给功率输出电路,作为起振信号。

2. IGBT管控制 :

IGBT驱动电路控制IGBT管的导通和截止。

当IGBT管导通时,炉盘线圈L和IGBT管形成回路,产生高频振荡电流。

当IGBT管截止时,炉盘线圈L的电流给高频谐振电容充电,电路成高频谐振状态。

3. 电压比较 :

炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚作为基准电压。

炉盘线圈输出端(IGBT管C极)分压送入电压比较器的③脚作为比较电压。

当IGBT管导通时,②脚电压小于③脚电压,电压比较器输出高电平。

当IGBT管截止时,②脚电压大于③脚电压,电压比较器输出低电平。

4. 锯齿波生成 :

电压比较器输出高电平时,电容C3放电。

当电压比较器输出低电平时,+18V经过电阻R7给电容C3充电,形成锯齿波。

5. PWM调制 :

锯齿波信号送给PWM调制电路,用于控制IGBT管的导通时间,从而控制加热功率。

6. 同步控制 :

同步控制单元从LC振荡回路中取得同步信号,并产生同步锯齿波,为IGBT管导通提供前级驱动波形。

IGBT管导通时,其C极电压越低,内部损耗越小,因此同步信号是IGBT管C极电压最低时的检测信号,即最佳的IGBT管导通时机。

通过上述步骤,电磁炉的同步电路能够实现电能到高频电磁能的转换,产生磁场,并通过锅具产生涡流,实现加热。

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