数控编程序的教程
1. 对工件图纸进行分析。对工件的材料形状，毛坯类型，加工精度，技术要求等进行详细的分析，分析工件在加工中心上如何保证图纸要求，分析工件尺寸是否完整正确，以及工件加工的可行性和经济性，明确加工的内容和要求
2. 制定工艺方案，在工件图纸分析的基础上，确定加工方案，包括选择数控机床，数控车加工中心，选择设计刀具和卡具，确定合理的刀具路线以及合理的切削用量等
3. 数控计算三维建模，根据工件的尺寸、加工路线计算刀具中心的运动轨迹，已获得高位数据对于列表、曲线、空间、曲面加工程序的编制及数学处理，使用计算机软件进行三维建模
4. 编写工件的加工程序，编程人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐行编写加工程序，或是利用编程软件来计算加工程序
5. 程序存储或效验，放在存储介质上，输入到数控系统里，来控制数控机床的工作，正式加工前要对程序进行检验，再具有图形模拟显示功能的数控机床上通过显示刀具轨迹或模拟刀具工件的切削过程，来对程序进行检验
6. 工件的材质昂贵先采用铝件，塑料件或者石蜡等易缺血材料进行试切，在试切合格后，再用图纸要求的材质来对齐加工，采用被加工材料材质相同的材料进行试漆，更能反映实际的加工效果，但是要根据材料的成本来考虑，当工件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施来完善加工程序
