自动化点胶机原理
自动点胶机的工作原理 主要是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中 ,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。
具体来说,自动点胶机包括以下关键组成部分和工作流程:
1. 控制系统 :负责整个点胶过程的调控和监控,设定点胶路径、胶水流速、压力值等参数,并实时监测点胶过程中的关键指标。
2. 运动控制系统 :采用步进电机或伺服电机来控制点胶针头的运动轨迹,实现自由曲线、直线、圆弧等多种点胶路径。
3. 压力控制系统 :通过内部的压力控制系统来控制胶水的流动速度和粘度,从而确保精确的胶点释放。
4. 视觉定位系统 :在一些需要精确定位的操作中,采用视觉定位技术,通过摄像头和图像处理算法,实时获取工件的位置信息,并将点胶针头精确定位在目标位置上。
5. 输送系统 :将胶水从胶水桶中抽取出来,经由传送系统将胶水输送至点胶系统。
6. 点胶系统 :通常由多个轴向、阀门和喷嘴组成,可以精确控制胶水的流量和点胶位置。
此外,根据不同的应用需求和工艺特点,自动点胶机还可以配备不同的点胶技术,例如管状旋转出胶控制、无接触式滴胶泵、阿基米德式滴胶泵等,以实现更高精度和灵活性的点胶效果。
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